在生產(chǎn)過程中，可能會破裂，導(dǎo)致破裂主要有兩大原因，一是因為濾板長期承受過大的外部壓力，二是因為濾板四周凸邊的磨損過重。

　　壓濾機作業(yè)是經(jīng)過液壓體系產(chǎn)生一個強壯的動力作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分隔的濾板組成設(shè)備作業(yè)時必要的部分——過濾室，也便是說一定數(shù)量的濾板必須在強壯壓力作用下作業(yè)，當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受規(guī)模時分，濾板自然就會決裂損毀。

　　卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊緣有了比較嚴(yán)重的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，壓濾機在液體運動的過程中就會愈加加重濾板的磨損程度，*終的后果便是濾板徹底的損壞。

　　因而，要防止壓濾機濾板的決裂，就要處理好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格控制好作用于濾板的壓力，盡量不要超過板框壓濾機規(guī)劃的大小規(guī)模。并且盡量防止對濾板四周邊緣的磨損。

　　濾板的修理費用一般都比較高，為防止這些不必要的高額花費，用戶應(yīng)當(dāng)事前做好預(yù)防措施，除了控制好作業(yè)壓力、防止濾板磨損外，還要定期檢查濾板的使用狀況，調(diào)查濾板上是否出現(xiàn)裂紋，假如濾板上逐漸添上新的裂紋，這就闡明濾板可能要決裂了。